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検査・検品│画像検査装置

緑茶用画像処理異物除去装置 FMG-Vシリーズ FMG

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得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

【緑茶用画像処理異物除去装置】
金属検出器やX線、風力、磁力、静電気等の機械的な方法では除去できない異物を画像処理により、除去します。

特殊赤外カメラを搭載し、目視では発見の難しい緑色の虫や樹脂片など色に関わらず、茶葉中のあらゆる異物を除去します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社　服部製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒611-0022 京都府宇治市白川宮ノ後2
電話
0774-21-2357
FAX
0774-24-0532
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

パック卵検査装置 ジーパックディテクタ

パック卵検査装置 ジーパックディテクタ 【特徴】 クレームが多い卵抜け、液漏れ、中身なしのパックを高精度で検出 ジーパックディテクタは、共和機械が長年に渡って蓄積した独自の検査技術を最大限に活かして開発された、パック卵検査装置です。不安定な目視検査に頼らない安定した検査で、製品の品質を守り、ラインの停滞防止や検査時間の短縮、人員の削減が期待できます。 検出バリエーションを大幅に強化 たまごの上面、底面の汚れ（黒汚れ、黄身汚れ、白汚れ、しみ汚れ）、たまごが入っていないパック（たま抜け）、卵殻が割れて中身が漏れているたまご（液漏れ）、ピンホールがあるたまご、卵殻が割れたたまご（割れ）、中身が抜けた殻だけのたまご（中身抜け）、底面が潰れたたまご（潰れ）、異物が付着したたまごを検出します。 処理能力 4,000パック /時（10個パック時） 【詳細】 先進の検査技術を搭載 複数の異なる波長帯の光を照射してたまごを撮影し、カラー画像合成技術によって高度な解析を行います。 パックの上面と底面の検査を同時に行い、検査レベルは5段階で設定できます。検査状況はリアルタイムでモニターに表示され、検出されたNG卵の確認や検出データを保存することができます。 異なる卵殻色や印字にも対応 卵殻色、卵殻模様、インクジェットの日付印字に影響されずに検出が可能です。 低ランニングコストです 検査照明にLEDを使用して交換部品の長寿命化に対応しました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

麺帯外観検査装置

カラーラインカメラを駆使し、帯状になっている製品の汚れ、色味、異物などの欠陥を両面から検査し良否判定を行います。また、既存のラインに後付けすることも可能でクレームの減少に貢献致します。 高精度、照明輝度自動設定 既存の圧延機へ設置します。 検査ユニットは、清掃およびメンテナンス性を考慮し着脱、アーム旋回できます。 1mm以上の異物・汚れを検出可能※コントラスト差があれば1mm以下でも検出可能です。 定格・性能 ・検査項目：異物、汚れ、色味、穴 ・最大搬送速度：50m/分 ・照明：ラインカメラ用バー照明 ・カメラ：カラーラインカメラ(計4台) ・検査幅：MAX600㎜ ・サイズ：既存機依存 ・NG信号：回転灯出力+無電圧接点出力1点 ・定格容量：AC100V 10A以下 ・動作温度：0～40℃ ・動作湿度：45～70%(結露無きこと)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 異物対策

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  • 画像検査装置

色彩選別機 UDBシリーズ UDB-1

【フルカラー3CCDカメラ搭載ベルトコンベアー方式色彩選別機】 シュート上を流すことが難しい形状の食品を選別するためのベルトコンベアー方式の色彩選別機です。あらゆる形状の食品に加えて、樹脂片、鉱石等の工業原料も選別可能です。 ●選別対象 米・麦・白ゴマ・黒ゴマ・豆類・紅茶・緑茶・ウーロン茶・ヒジキ・ワカメ・チリメンジャコ・乾燥エビ・コーン・薬品類・プラスチックペレット・鉱石等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

中型カラーシステム色彩選別機／色彩・異物選別機 トリニティ／LEDオプティサポーターⅡGOLD

＜製品の特長＞ ・ANZAI新型識別システム『RGBS（ラグビス）』を独自開発 ・オールLED照明で従来の蛍光灯に比べ約10倍長寿命、消費電力も約45%削減 ・自動で選別調整を支援する『スマートトリガー』機能搭載 ・『シラタ／着色同時選別』モードを標準装備 ・らくらく脱着シュートを採用 ・新型タッチパネル『簡単モード』を追加 ・新高速エジェクターで1秒間に約1,000回噴射が可能 ・『ゴールデン・シュート』の採用で原料の流れが安定、糠付きなどによる飛散軽減 ・製品名：Trinity／LED OPTI SUPPORTERⅡ GOLD　LGシリーズ ・用途：穀物、豆類、粒状原料、樹脂片などの色彩選別・異物選別 ・シリーズ：LG-2C、LG-4C、LG-05D、LG-10D、LG-20D、LG-40D ・選別方式：シュート式色彩・異物選別 ・主な機能：RGBS識別システム、オールLED照明、スマートトリガー、テクスチャ同時選別、新型タッチパネル、新高効率エジェクター ・選別対象例：白米、玄米、黒米、ごま、ハダカ麦、PETフレーク、焼プラスチック ・LG-05D：本体重量140kg、使用エアー量50L/min、白米375kg/h、玄米240kg/h ・清掃関連：らくらく脱着シュート、エアノズルシュート、清掃用エアーガンセット対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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  • 画像検査装置

直巻検品装置JKH

【安心安全】フィルムラベルの正誤、貼り付け漏れ、 ミスマッチ、バーコードの正誤を検知 【高精度】ラベルの向きが360度どの向きでも検知することが可能です ■処理能力　4,800個/時 ■電源　200V ■消費電力　0.1kw ■重量　110kg ■据付寸法　820（W）×520（D）×1370（H）mm ■製品対応サイズ　φ74　厚み28mm～35mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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TOMRA NIMBUS BSI / 二ムバスBSI 自動選別装置

NIMBUS BSI/二ムバスBSIは革新的なナッツ・レーズン処理装置です。 ■本機特徴　センサー技術 フィードシェーカーまたはホッパーが自由落下シュート上で農産物を均一に拡げます。農産物はレーザー、カメラ、BSIまたはそれらの組み合わせでスキャンする検査ゾーンに向かって落下します。数ミリ秒後、不良品は正確で強力なエアの噴射により不合格品用の除去ゾーンへ運ばれ、一方、合格した農産物は自然落下を続けます。 ■本機導入のメリット 使いやすいソフトウェア 自己学習型 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 衛生的な機器デザイン 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 高い顧客満足度 ■高度な選別基準 クロロフィル 色彩 形状選別 不良品 対象物の生体特性 傷 損傷 AFMD / 高度な異物検知 マイコトキシン 冷凍品における水分量ベース選別 BSI / BSI+

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

即席めん外観検査装置

１２台のカメラ（カラーカメラ６台、モノクロカメラ６台）で、即席めんの形状・かすりくず・汚れ異物を全面検査します。 【特徴】 ●反転装置で反転させ、裏面も検査します。 ●カラーカメラ、モノクロカメラ、赤外光源、可視光源のベストマッチングにより高精度な検査が可能です。 ●計測結果は、結果ファイルとして保存できます。 【検査項目】 １．形状検査（ステージ１，３） 　１台のカラーカメラでラーメン上面を検査します。 ①大きさ検査 　ラーメンの大きさについて検査します。 　ラーメンと外接四角形との比が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ②周辺部の欠損検査 　ラーメンの形についての検査します。 　外接四角形と内部四角形の間の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ③中心部欠損・ウェーブ検査 　中心部に欠損がないか検査します。 　内部四角形内の欠損面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 　ウェーブ検査については不均一部で薄くなるものについて検査します。 ２．かすりくず検査（ステージ１，３） 　６台のカラーカメラでかすりくず検査を行います。 　黄緑色部分の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ３．汚れ異物検査（ステージ２，４） 　６台のモノクロカメラで汚れ異物検査を行います。 　汚れや異物の面積が設定値より大きいかどうか良否判定を行います。 【仕様】 ■常用 ： 毎分150個 （一個あたり400ms） ■最高 ： 毎分165個 （一個あたり363ms） ■検査対象サイズ：ラーメン 113㎜ × 113㎜ × 25㎜ ■画像分解能：１画素あたり0.3㎜ （キャリブレーションによる） 　　　　　　　0.9㎟以上のものについて可能（画像上にて） ■コンベア速度：毎分35ｍ以下

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
    • …

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  • 画像検査装置

既存ライン後付け検査機

既存ラインで目視検査されている箇所に簡単に後付けできる検査機です。 　・コノ字構造な為、既存コンベアに差し込むことが可能です。 　・オプションで排出機構を設置することも可能です。 　・搬送方向側は、500mm～600mmです。（排出機構除く） 　・検査機は、ルールベース・AI等検査内容により機種選定可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

TOMRA 3A

TOMRA 3Aは、市場で最も高い容量を誇る、堅牢で信頼性が高く、費用対効果の高い農家向けの光学選別機です。 本製品は長持ちするように設計されており、非常に効率的で耐久性が高い強力な省力ソリューションで、収穫の需要を満たし、比類のない異物除去を提供するために特別に開発されています。 設置、使用、保守は簡単で、収穫物の洗浄および選別ラインに簡単に収まり、保管場所外での選別作業にも使用できます。 ■洗練されたテクノロジー 高性能仕様 TOMRA 3Aは、NIR（近赤外線）マルチスペクトルセンサーを使用して、「移動中」のすべての物を検知し、ジャガイモと異物を識別します。 また、カラーセンサーにより、有害な緑色部分があるジャイモの検出が可能になりました。 コンベアベルトの終端に配置されたインテリジェントなフィンガーエジェクタは、異物と緑色部分のあるジャガイモを除去し、良品の損失を最小限に抑えます。 マルチスペクトルパルスLED照明技術、高解像度カメラ、およびTOMRA分析ソフトウェアの戦略的な組み合わせにより、小石、土塊、石、木片、骨、プラスチック、ガラス、金属、ゴムを正確かつ一貫して除去できます。 カメラは完全に密閉された筐体内に収められており、雨、風、ホコリ、熱などのほとんどの環境条件に対して優れた性能を発揮します。TOMRA 3Aの光学システムには可動部品がないため、携帯性、堅牢性および安定性に優れています。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 収量と生産率の向上。 優れた異物除去機能で良品の損失を最小限に抑える。 有害な緑色部分のあるジャガイモの除去。 迅速な収穫のための大容量処理（最大100TPHまで可能） さまざまな土壌タイプや範囲に対応 高速にジャガイモを選別する場合でも、優しく大量処理するために最適化されたデザイン 貯蔵コストの削減 均一な分析精度 迅速かつ簡単なインストール ユーザーフレンドリーで使いやすく保守が簡単 ■高性能仕様 マルチスペクトルパルスLED照明技術、高解像度カメラ、およびTOMRA分析ソフトウェアの戦略的な組み合わせにより、異物や有害な緑色部分のあるジャガイモを正確かつ一貫して除去できます。 ■メリット 大量生産ラインにも対応可能。 厳しい収穫条件での高い異物や不良品の除去能力 機械システムが見逃した異物を除去 グレード選別ラインに簡単に収まる さまざまな農産物の保管場所に簡単に移動 簡単に使用でき、迅速に調整可能 除去される不良品を最小限に抑える 自動選別と農産物のデータを画面ですばやく確認 簡単な保守サービス ■自動選別パラメータ ジャガイモの選別では、TOMRA 3Aは次のものを効率的に除去できます。 小石、石 柔らかい土塊、硬い土塊 畑からの一般的な異物 木片、トウモロコシの穂軸/茎、枯れた野菜 ガラス片、 プラスチック、 骨 金属 ゴム 緑色部分のあるジャガイモ 色彩 異物 不良品

解決できる課題

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  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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毛髪検査装置ＨＤシリーズ

食品製造工程のトラブルの一つに異物混入があります。 その中でもこの装置は【毛髪検査】の機能を、スーパーコンピュータに使用される高速演算により、人間の眼と脳の判断に近づけました。 スタンドアローンとして開発されましたが、既設ラインへの組み込みも可能です。 ◆検査対象：食品、食品パッケージ、紙製品等 ◆検出対象：毛髪（黒髪・白髪・茶髪など）太さ 0.03 ～ 0.15 mm・長さ 10 mm 以上

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

解決できる課題

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